淺談皮帶秤精度的研究

1.實物校正存在的困難

皮帶秤的測量精度不高，稱重不正確。皮帶秤在使用前必須根據國家標準和行業(ye) 法規進行校正。現在，電子皮帶秤的校正方法有很多種，如淨重校正秤、鏈碼校正秤、模擬校正秤等。其中，電子皮帶秤在工業(ye) 和國際上都被公認為(wei) 物理校正。由於(yu) 場地、材料等因素，這種方法是非常準確的校正方法，不能用其它方法來代替，它是最耗時、勞動密集的方法。目前我國工藝皮帶秤的設計存在缺陷。

在設計中，物理校正基本上不需要特殊的校正倉(cang) 庫，生產(chan) 倉(cang) 庫隻能用於(yu) 物理校正。剩餘(yu) 物料0.5-0.8噸不可避免地存放在生產(chan) 倉(cang) 庫下方的定量進料器上。有時候這些材料存放在園盤上，有時候落入物理校正所需的材料中，造成非標準。標準材料用於(yu) 物理校準，導致物理校準數據差異較大，調整不正確。

物理校正皮帶秤符合國家標準的要求：“秤的狀態在校準過程中應與(yu) 一般情況基本一致。“燒結機現在已經使用了超過5-8種原始燃料，皮帶秤的使用範圍是每小時20噸。－在240噸/小時的範圍內(nei) ，如果需要根據需要同時滿足材料類型和類別，特殊學校規模的變化必須有十幾個(ge) 規格，這需要大量的資金和建設期。有些加藥設備空間很小，需要增加專(zhuan) 門的校正桶。

2.皮帶秤的基本應用情況

皮帶秤範疇的挑選是不科學的。根據皮帶秤的設計要求，生產(chan) 過程中使用的範圍是20-80的主要設計範圍。％，那是最準確的。在過去的十年裏，由於(yu) 國內(nei) 環境保護管理的需要，生產(chan) 量的下降往往導致大盤。最小值為(wei) 設計範圍的3％，這樣就會(hui) 導致材料間歇生產(chan) ，不可避免地降低皮帶秤的精度。

散裝物料的存儲(chu) 和園盤物料生產(chan) 欠缺精確性驗證方法。鐵，白煤，焦炭粉和白灰的形態和體(ti) 積是不規則，這些都不夠精確，造成每種材料的具體(ti) 使用量與(yu) 理論使用量之間存在很大差別。

3.提升調料皮帶秤精度的方式

皮帶秤的實物校正法

從(cong) 改變傳(chuan) 統操作流程開始，將第一次稱重的原始規範材料更改為(wei) 後者的規範材料，並把現場吊鉤秤驗證的規範材料從(cong) 貨車檢查和稱重的要求材料中變更。

該過程不但保證每個(ge) 園盤皮帶秤中使用的材料和實際產(chan) 量一致，並且徹底符合國家標準對標尺的材料規定。最初的物理校正應用裝裁機運載自卸車，再將自卸車運載到秤中進行秤重，來確認規範物料淨重並把它倒進生產(chan) 料倉(cang) 中。